|
|
Optimalizace technologie vybraných náročných odlitků ze slitin Al
Šmíd, Dušan ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem práce je vybrat vhodný polymerem plněný vosk pro slévárnu přesného lití Fimes a.s. Existuje několik světových výrobců vosků. V této práce je výběr prováděn z několika vosků renomovaných evropských výrobců. Vosky jsou vyzkoušeny na zkušebním voskovém modelu, jsou změřeny rozměry jak mod-elů, tak odlitků. Vhodnost vosků, jejich technologické vlastnosti, rozměrová analýza, ekonomická kalkulace, jsou prostředky pouţité pro získání dostateč-ných podkladů pro výběr vhodného vosku pro slévárnu Fimes a.s.
|
|
|
Technologie rychlého prototypování za použití metody FDM a současně technologie vytavitelného modelu
Kosour, Vojtěch ; Krutiš, Vladimír (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
V úvodní části diplomové práce je proveden přehled vývoje trhu s přesnými odlitky a Rapid Prototyping zařízeními. Dále jsou popsány základní metody rychlého prototypování a detailně rozebrána metoda FDM, která je následně využita v praktické části diplomové práce při zhotovení silikonové formy. Největší část práce je věnována problematice vytvoření simulace lití voskové směsi do silikonové formy. Je provedena charakteristika slévárenských vosků, popsány parametry, které je nutno zadat do simulačního programu ProCAST a možnosti jejich změření. Detailně je rozpracován průběh sestavování simulace plnění formy a její validace se skutečným průběhem plnění.
|
|
|
Možnosti uplatnění moderních metod při výrobě prototypových odlitků
Šmíd, Jiří ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Úvod diplomové práce je zaměřen na přehled používaných technologií v oblasti slévárenství. Jsou zde také popsány principy jednotlivých metod, přičemž metoda FDM je rozebrána podrobněji. Tato metoda byla následně použita v praktické části k výrobě voskových modelů pomocí silikonové formy. Voskové modely byly poté použity k výrobě odlitků metodou vytavitelného lití. Výsledkem této práce je stanovení rozměrových změn v průběhu celé výroby od výkresové dokumentace po skutečný odlitek.
|
|
| |
|
|
Možnosti uplatnění moderních metod při výrobě prototypových odlitků
Šmíd, Jiří ; Horenský, Jiří (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Úvod diplomové práce je zaměřen na přehled používaných technologií v oblasti slévárenství. Jsou zde také popsány principy jednotlivých metod, přičemž metoda FDM je rozebrána podrobněji. Tato metoda byla následně použita v praktické části k výrobě voskových modelů pomocí silikonové formy. Voskové modely byly poté použity k výrobě odlitků metodou vytavitelného lití. Výsledkem této práce je stanovení rozměrových změn v průběhu celé výroby od výkresové dokumentace po skutečný odlitek.
|
|
|
Optimalizace technologie vybraných náročných odlitků ze slitin Al
Šmíd, Dušan ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Cílem práce je vybrat vhodný polymerem plněný vosk pro slévárnu přesného lití Fimes a.s. Existuje několik světových výrobců vosků. V této práce je výběr prováděn z několika vosků renomovaných evropských výrobců. Vosky jsou vyzkoušeny na zkušebním voskovém modelu, jsou změřeny rozměry jak mod-elů, tak odlitků. Vhodnost vosků, jejich technologické vlastnosti, rozměrová analýza, ekonomická kalkulace, jsou prostředky pouţité pro získání dostateč-ných podkladů pro výběr vhodného vosku pro slévárnu Fimes a.s.
|
|
| |
|
|
Technologie rychlého prototypování za použití metody FDM a současně technologie vytavitelného modelu
Kosour, Vojtěch ; Krutiš, Vladimír (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
V úvodní části diplomové práce je proveden přehled vývoje trhu s přesnými odlitky a Rapid Prototyping zařízeními. Dále jsou popsány základní metody rychlého prototypování a detailně rozebrána metoda FDM, která je následně využita v praktické části diplomové práce při zhotovení silikonové formy. Největší část práce je věnována problematice vytvoření simulace lití voskové směsi do silikonové formy. Je provedena charakteristika slévárenských vosků, popsány parametry, které je nutno zadat do simulačního programu ProCAST a možnosti jejich změření. Detailně je rozpracován průběh sestavování simulace plnění formy a její validace se skutečným průběhem plnění.
|
host ::
RSS.